Parylene / Polymerbeschichtung

Wofür eignet sich eine Parylene Beschichtung?

Bestehen erhöhte Anforderungen an die Schutzwirkung von Baugruppen, beispielsweise in der Elektronik- oder Luft- und Raumfahrtindustrie, kann die Parylene-Beschichtung die bestmögliche Lösung sein.

Der  hydrophobe Polymerfilm hat viele einzigartige Eigenschaften. Parylene ist leicht und als extrem dünne homogene Schicht auftragbar. Der Film ist vollkommen glatt und transparent. Es treten während der Beschichtung keine unerwünschten Effekte, wie Oberflächenspannungen auf. So ist die Schicht äußerst widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse. Sie ist beständig gegen aggressive Medien und flüssige Kohlenwasserstoffe (Benzin, Diesel,Glykol) und kann als Diffusionsbarriere gegenüber Gasen eingesetzt werden. Auch den Salznebel-Sprühtest besteht die Parylene-Beschichtung ohne negative Effekte. Das Polymer ist zudem auch noch biokompatibel.

Beim Beschichtungsprozess wird üblicherweise ein Film mit einer Dicke von 1 μm bis 50 μm aufgebracht. Durch das homogene Auftragen des Polymerfilms ist es möglich, eine extrem dichte und porenfreie Schutzschicht herzustellen. Mit Parylene lassen sich auch schwer zugängliche Bereiche und komplexe 3D-Strukturen beschichten,  wie z.B. tiefe und enge Spalten. 

Vorteile im Überblick

› Überlegene Schutzeigenschaften

› Unempfindlichkeit gegenüber anorganischen Wirkstoffen, Säuren, Basen und Lösungen

› Geometrieunabhängige Schichtdickenkonstanz  

› Resistenz gegen Korrosion

› Extreme Spaltgängigkeit

› Hohe Spannungsfestigkeit (5000V / 25 μm)

› Geringer Friktionskoeffizient: Einsatz als "Gleitmittel" möglich 

› Biokompatibel und lebensmittelecht

› Sehr gute Barriere gegen Feuchtigkeit und Chemikalien

› Hohe Temperaturbeständigkeit - 200°C bis + 200 °C

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